DX51D Staalgrade
Hoëprestasie-warmgegalvaniseerde staal vir konstruksie en vervaardiging
-
Webbladsy » Ondersteuning » DX51D Staal
- Tegniese ondersteuning
DX51D Staal Tegniese Spesifikasies en Toepassings
DX51D is 'n lae-koolstof, warmgegalvaniseerde staalgraad wat voldoen aan EN 10346, en bied uitstekende vormbaarheid en korrosiebestandheid. Met 'n treksterkte van 270–350 MPa en verlenging ≥22%, is dit ideaal vir toepassings wat diep trek en komplekse vorming vereis. DX51D word algemeen gebruik in konstruksie-, motor- en toestelbedrywe en bied betroubare werkverrigting in omgewings met matige blootstelling aan vog en korrosiewe elemente. Vervaardig onder streng gehaltebeheer, voldoen DX51D aan internasionale standaarde, wat konsekwente gehalte en duursaamheid verseker.
INHOUDSOPGAWE
1. Tipiese gebruike en seleksie-riglyne
- Strukturele toepassings DX51D is 'n lae-koolstof warmgegalvaniseerde staalgraad wat voldoen aan EN 10346, wat uitstekende vormbaarheid en korrosiebestandheid kombineer. Dit word wyd gebruik in die konstruksie-, motor- en toestelbedrywe vir dakke, muurbekleding en strukturele raamwerk.
- Roesbeskerming Die sinklaag op DX51D bied betroubare korrosiebestandheid in omgewings met matige vog en blootstelling, wat die lewensduur van geute, panele en algemene boukomponente verleng.
- Vormingsvoordele DX51D bied uitstekende koudvormingseienskappe, wat doeltreffende buiging, sny, stamp en rolvorming moontlik maak. Die hoë rekbaarheid maak dit moontlik om dit in komplekse profiele te vorm sonder om strukturele integriteit in die gedrang te bring. Vervaardig onder streng gehaltebeheer, voldoen DX51D aan internasionale standaarde, wat konsekwente werkverrigting in gegalvaniseerde en strukturele staaltoepassings verseker. As 'n sleutelproduk van Hengze Steel Group, word DX51D wêreldwyd vertrou vir hoëprestasie, duursame gegalvaniseerde strukturele staaloplossings.
2. Tegniese Spesifikasietabel
1. Vereistes vir Chemiese Samestelling (Maksimum %)
| Staalgraad | Koolstof (C) | Mangaan (Mn) | Fosfor (P) | Swael (S) | Silikon (Si) | Aluminium (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | ≤ 0.18% | ≤ 1.20% | ≤ 0.12% | ≤ 0.045% | ≤ 0.50% | - |
2. Vereistes vir Meganiese Eienskappe (Maksimum Waardes)
| Staalgraad | Min. Opbrengssterkte (MPa) | Min. Treksterkte (MPa) | Min. Verlenging (%) Lo=80mm | Buighoek (°) | Doorndiameter (× Dikte t) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | 140-300 | 270-500 | ≥ 22% | 180 ° | 6t |
3. Vereistes vir die adhesie van die laag (180°-buigtoets)
| Bedekkingsklas | Doorndiameter (× Dikte t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Toepaslike warmdompelmetaalbedekkingstipes
| Bedekkingsklas | Samestelling (%) | Belangrikste kenmerke |
|---|---|---|
| Z (Sink) | ≥99% Sink | Basiese korrosiebeskerming; geskik vir algemene gebruik. |
| ZA (Sink-Aluminium) | 95% Zn, 5% Al | Verbeterde korrosieweerstand teenoor suiwer sink. |
| ZF (Sink-Yster) | Sink met ysterlegering | Verbeterde hardheid en slytasieweerstand. |
| ZM (Sink-Magnesium) | Zn met 2–4% Mg, 5–13% Al | Uitstekende weerstand teen korrosie in moeilike omgewings. |
| AZ (Aluminium-Sink) | 55% Al, 43.5% Zn, 1.5% Si | Uitstekende korrosiebestandheid en hittereflektiwiteit. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Al met Mg-legering | Hoë korrosiebestandheid; geskik vir hoëtemperatuurtoepassings. |
3. DX51D vs DX52D — Wat is die verskil?
| Eiendom | DX51D Staalgraad | DX52D Staalgraad |
|---|---|---|
| Opbrengs Sterkte | 140–300 MPa | 140–300 MPa |
| Treksterkte | 270–500 MPa | 270–420 MPa |
| Verlenging (80 mm) | ≥ 22% | ≥ 26% |
| Buigbaarheid | 180° met 6t-dorn | 180° met 6t-dorn |
DX51D Staal Veelgestelde vrae:
DX51D is 'n Europese standaard (EN 10346) benaming vir warmgegalvaniseerde laekoolstofstaal, hoofsaaklik gebruik vir koudvormingstoepassings. Dit bied uitstekende korrosiebestandheid as gevolg van sy sinklaag en word algemeen gebruik in konstruksie, motorvoertuie en huishoudelike toestellevervaardiging.
DX51D-staal het 'n minimum vloeigrens wat wissel van 270 tot 500 MPa en 'n minimum verlenging van 22%. Hierdie eienskappe maak dit geskik vir verskeie vormprosesse, insluitend buig en stamp.
DX51D word wyd gebruik in toepassings wat goeie meganiese eienskappe en korrosiebestandheid vereis. Die lae koolstofinhoud dra by tot die uitstekende vormbaarheid daarvan, wat dit ideaal maak vir dakke, muurbekleding, strukturele komponente en motoronderdele.
DX51D-staal kan met verskeie metaallae bedek word, insluitend:
Z (Sink): Suiwer sinklaag vir basiese korrosiebeskerming.
ZA (Sink-Aluminium): 'n Sink-aluminium allooi-laag wat verbeterde korrosiebestandheid bied.
ZF (Sink-Yster): 'n Sink-yster-legeringslaag wat verbeterde hardheid en slytasieweerstand bied.
ZM (Sink-Magnesium): 'n Sink-magnesium-legeringslaag vir beter korrosieweerstand in strawwe omgewings.
AZ (Aluminium-Sink): 'n Aluminium-sinklegeringslaag wat uitstekende korrosiebestandheid en hittereflektiwiteit bied.
AM (Aluminium-Magnesium): 'n Aluminium-magnesium-legeringslaag geskik vir hoëtemperatuurtoepassings.
