Alle vrae oor gegalvaniseerde aluminium-magnesium staalspoele, lees net hierdie artikel

Ses vrae en antwoorde oor gegalvaniseerde aluminium-magnesium staalplaat. Hieronder sal Hengze Steel vir jou wys wat sink-aluminium-magnesium staalplaat is, asook voorsorgmaatreëls tydens die verwerking, kwaliteit besware en ander kwessies.

Wat is gegalvaniseerde aluminium-magnesium staalplaat?

Gegalvaniseerde aluminium-magnesium-staalplaat is 'n nuwe tipe hoogs korrosiebestande bedekte staalplaat. Sy deklaagsamestelling is hoofsaaklik sink, met 1.5%-11% aluminium, 1.5%-3% magnesium en spoorsilikon (die verhoudings verskil effens van vervaardiger tot vervaardiger). Die huidige binnelands vervaardigde diktereeks is 0.4-2.5 mm, ons maatskappy kan 'n diktereeks van 0.4mm-4.0mm verskaf, en 'n vervaardigbare breedtereeks van 580mm—1500mm.

As gevolg van die gekombineerde effek van hierdie bygevoegde elemente, word die korrosie-inhibisie-effek verder verbeter. Daarbenewens het dit uitstekende verwerkingsprestasie onder strawwe toestande (rek, stamp, buig, verf, sweis, ens.), hoë bedekkingshardheid en uitstekende skadeweerstand. In vergelyking met gewone gegalvaniseerde en gegalvaniseerde produkte, het dit beter weerstand teen korrosie. As gevolg van hierdie superkorrosiebestandheid, kan dit vlekvrye staal of aluminium in sommige velde vervang. Die korrosiebestande selfgenesende effek van die snygedeelte is 'n belangrike kenmerk van die produk.

Wat is die gebruike van gegalvaniseerde aluminium-magnesium-staalplate?

Sink-aluminium-magnesiumprodukte word wyd gebruik, hoofsaaklik in siviele konstruksie (kielplafonne, poreuse plate, kabelbakke), landbouveeteelt (landboukweekhuisstaalstrukture, staalstruktuurbykomstighede, kweekhuise, teeltoerusting), spoorweë en paaie, kragkommunikasie (kragoordrag en -verspreiding hoë en lae spanning skakeltuig, boks-tipe substasie buitekant), fotovoltaïese hakies, motor motors, industriële verkoeling (koeltorings, groot industriële lugversorgers buite) en ander nywerhede, met 'n baie wye reeks gebruike.

Hoekom is daar af en toe swart kolle op die oppervlak van sink-aluminium-magnesium-staalplate?

Sink-aluminium-magnesium, want dit is 'n drieledige legering en magnesiumione is relatief aktief, swart kolle is algemeen op die oppervlak van sink-aluminium-magnesium produkte. Dit bestaan ​​objektief en is onvoorspelbaar.

1.Grootskaalse produksie kan die swartvlekprobleem relatief vermy.

2.In die proses van kleinskaalse produksie sal dit relatief voor die hand liggend wees. Die hoofrede is dat die legeringssinkblokke nie genoeg tyd gegun word om tydens die verhittingsproses te reageer nie.

3.Op die oomblik het beide plaaslike en internasionale gegalvaniseerde aluminium-magnesium produkte hierdie probleem. Of die swart kolle duidelik is, hou direk verband met die vergelyking van die helderheid van die bordoppervlaktes van verskeie vervaardigers.

Aan watter kwessies moet klante aandag gee wanneer hulle koop?

Sink-aluminium-magnesium produkte het 'n wye verskeidenheid van gebruike. Verskillende gebruike vereis verskillende bestelstandaarde.
Byvoorbeeld:

① Passivering + olie
② Nie-passivering + olie
③ Passivering + nie-olie
④ Nie-passivering + nie-olie
⑤ Vingerafdrukweerstand

Daarom, in die proses van klein-batch aankoop en gebruik, is dit nodig om die gebruik scenario en oppervlak aflewering vereistes met die verskaffer te bevestig om daaropvolgende verwerking probleme te vermy.

Waarom is daar 'n verskil in oppervlakhelderheid tussen die nuutste aangekoopte gegalvaniseerde aluminium-magnesium-staalplate en die vorige voorraad?

Sink-, aluminium- en magnesiumstaalmeulens pas ook die helderheid aan volgens gebruikersbehoeftes. Sommige bordkleure verander van donker na lig, en sommige verander van lig na donker. Daarom kan daar geringe afwykings in kleur tussen verskillende vervaardigers en verskillende groepe wees.

Is die verhouding van hoë aluminium tot hoë magnesium beslis die beste?

Hoë magnesium en hoë aluminium, die laag is bros en relatief korrosiebestand. Die soutsproeitoets kan tot 4000 uur duur, maar daar sal krake wees wanneer dit onder 'n mikroskoop vergroot word nadat dit gebuig is, dus is dit geskik vir platplaatgebruik. As buiging, stamp en ander verwerking tydens gebruik uitgevoer word, word dit aanbeveel om 'n lae aluminium en lae magnesium oplossing te gebruik, want die deklaag is meer buigsaam en kan tot 3300 uur in die soutsproeitoets hou, wat dit die mees koste- effektiewe produk op die mark.